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聚结分离滤油机的工作原理
油先进入系统中的粗滤系统。处理后,清除大颗粒杂质,以保护油泵免受损坏。然后将机油泵入二级过滤系统,在聚结室内对聚结过滤元件进行处理。由于聚结过滤元件具有独特的极性分子结构,通过过滤元件后,油中的游离水和乳化水在重力作用下沉入储水罐。在惯性作用下,小水分子与油一起进入分离过滤元件。分离过滤元件由特殊的疏水材料制成。当油通过时,小水分子被堵塞在过滤元件之外,相互聚集,然后沉降到下部的储水罐中,以确定精度排出。优点:油品刚开始变化很快,颜色清洁度变化很快。然而,随着聚合过滤器元件吸水率的增加和饱和,效果并不明显。缺点:要过滤掉油中的水分,需要经常更换滤芯。滤油机工作时,在内外压差的作用下,机油进入初级过滤器,大颗粒杂质被过滤掉。经过多级远红外加热后,机油进入特定的直接空气分离装置。在真空分离器中,先形成雾气,然后形成薄膜。薄膜将油在真空中的接触面积扩大数百倍。在高热量、高真空度、大表面积和高速条件下,油中的水会迅速蒸发并从真空系统中排出。从真空分离器上部排出的水蒸气先通过冷凝器冷却除湿,然后再次进入冷却器冷却。冷凝两次后,水冷凝并排出。